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起重機(jī)路軌接口的電焊焊接規(guī)定

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  起重機(jī)的運(yùn)作路軌一般都較為長,全是必須多條軌道焊接到一起。為了確保路軌的**性,對軌道焊接有一定的規(guī)定。我廠的我給各位介紹一下:


  1、焊接前提前準(zhǔn)備

  起重機(jī)路軌連接頭電焊焊接前,應(yīng)細(xì)心清除焊縫及周邊的油、銹等廢棄物,直到外露金屬質(zhì)感。焊接材料根據(jù)等強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn),配對偏堿焊絲,其型號J857(國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  2、軌道焊接形變的操縱

  鐵軌端部事先墊起的相對高度,依鐵軌的種類、長短和固定不動狀況及其工作溫度等原因而定,選用事先,用紅銅墊塊及鋁合金板將鐵軌端部墊起30~40mm,運(yùn)用已制造好的地腳螺栓和銷釘?shù)冗B接件,扭緊螺絲帽使鐵軌固定不動在路軌主梁,每一鐵軌連接頭周邊*少設(shè)定4處支撐點(diǎn)。當(dāng)焊過軌底端之后,松掉銷釘,將鐵軌端部的墊起一部分下降到20mm,再扭緊銷釘螺絲帽。當(dāng)電焊焊接軌腰一部分時,慢慢減少墊塊相對高度,當(dāng)軌腰一部分焊完后,應(yīng)拆卸所有墊塊,并松掉銷釘,這時路軌接頭處應(yīng)該有不大的上翹值,在焊接軌頭全過程中,依據(jù)鐵軌修復(fù)豎直的狀況,決策是不是再扭緊銷釘螺帽。在所有焊接全過程中,務(wù)必隨時隨地用直鋼板尺查驗(yàn)鐵軌連接頭的形變狀況,隨時隨地調(diào)節(jié)連接頭的相對高度和緊松銷釘來操縱鐵軌連接頭的形變。在焊接前固定不動鐵軌連接頭時,2根鐵軌端部中間所留的空隙是上寬下窄,以軌底間隙為標(biāo)準(zhǔn),不可低于12mm,也不適合過寬,一般調(diào)節(jié)在15~18mm范疇內(nèi)。在調(diào)節(jié)固定不動鐵軌連接頭時,除開確保端部空隙的規(guī)格之外,還務(wù)必使2根鐵軌端部兩端對齊,不可有歪扭和分開等狀況。在電焊焊接前與焊接全過程中,應(yīng)嚴(yán)苛查驗(yàn)并保證2根鐵軌軸線的地方在一條線上,以避免軌道焊接結(jié)束

  時,通常有彎折不正狀況產(chǎn)生。用彎勾地腳螺栓固定不動的鐵軌,電焊焊接其路軌連接頭時,可依據(jù)詳細(xì)情況參考以上方式,設(shè)定臨時性夾具固定不動鐵軌,便于電焊焊接。

  3、電焊焊接

  電焊焊接路軌接口的次序是從下到上,先軌底位軌腰、軌頭,逐級逐道開展噴焊,*終修復(fù)周邊。2根路軌端部的范疇各為40mm,與此同時開展加熱,預(yù)熱及固層溫控在300℃~350℃。**層電焊焊接(內(nèi)搭):電流量120A~130A,以避免**碳素鋼墊塊燒穿而將紅銅墊塊融化,進(jìn)而降低去除紅銅墊塊的難度系數(shù),減少路軌空冷時間,以利于維持固層溫度,避免熱處理;之后各層可以應(yīng)用(130±15)A,各層焊過務(wù)必焊疤消除整潔才可以再次焊接;軌腰電焊焊接:電流量130~140A,從腰下邊往上焊接,留意清渣。

  軌頭電焊焊接:電流量130~140A,將紅銅墊板安裝好后逐漸電焊焊接,留意各層清渣一次;*終,對焊接周邊未焊圓潤處開展焊接解決。

  4、軌道焊接全過程中的常見問題

  在焊接各層焊波時,特別是在在焊接軌底的各層焊波時,應(yīng)應(yīng)用l根焊絲焊過,正中間防止接用焊絲而斷弧,前后左右2層焊波的焊接方位應(yīng)反過來;每一個路軌接口的電焊焊接工作中應(yīng)持續(xù)開展,令其軌端部維持在較高環(huán)境溫度下電焊焊接(300℃~350℃)。在焊接后,當(dāng)清除內(nèi)應(yīng)力熱處理工藝后并未制冷前,須防降水等打濕;燒開的紫銅板可以取出沾冷卻水,便于于下一次再用。

  5、清除內(nèi)應(yīng)力熱處理工藝(火苗加熱法)

  鐵軌端部在點(diǎn)焊進(jìn)行后的清除內(nèi)應(yīng)力熱處理工藝是提升激光焊接品質(zhì)的主要對策,針對在較為低的溫度下如冬季施工措施等情形下),開展電焊焊接的路軌,務(wù)必選用

  此項對策;清除內(nèi)應(yīng)力熱處理工藝均選用氣割噴頭緊緊圍繞軌頭、軌腰和軌底不斷開展加溫,應(yīng)盡量使路軌全橫截面加溫勻稱,要需注意軌底的加溫品質(zhì)。清除內(nèi)應(yīng)力熱處理工藝溫度為620℃~650℃,從焊接核心算起兩邊各為40mm做為清除內(nèi)應(yīng)力熱處理工藝的范疇;清除內(nèi)應(yīng)力熱處理工藝的氣溫做到后,控溫加溫務(wù)必確保在20~30min以上,用扎針毯保溫材料包好,隔熱保溫緩冷,直到常溫下。

  6、路軌接口的打磨解決

  鋼軌焊接連接頭已清除內(nèi)應(yīng)力熱處理工藝并制冷到空氣溫度之后,對路軌墻頂和兩邊面的焊接開展打磨解決。當(dāng)電焊焊接突起過大時,用沙輪片打磨機(jī)開展打磨拋光解決,直到與軌頭平齊,*終將表層拋光。

  7、工業(yè)廠房變形縫處路軌連接頭解決

  工業(yè)廠房變形縫處路軌連接頭解決通常有2種:一種選用直發(fā)夾板或魚尾板聯(lián)接,路軌選用45°斜連接頭,空隙為10mm。另一種選用按軌頭外觀設(shè)計生產(chǎn)加工的拼湊直發(fā)夾板聯(lián)接,空隙為50mm。


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