歐式起重機維護保養(yǎng)需要注意哪些?
1.傳動機構的保養(yǎng)與維修
檢查鋼絲繩的固定裝置是否符合要求,并檢查其是否有腐蝕,鋼絲斷裂,股線松動,股線斷裂,彎曲,扭結,磨損,壓扁等情況,如果超過有關規(guī)定,必須 立即更換; 檢查鉤子是否有磨損,剝落,裂紋,扭轉變形,開度增加以及相關的銷軸和套筒是否嚴重磨損等缺陷; 檢查皮帶輪是否裝有防墜繩槽裝置,皮帶輪是否靈活旋轉,以及皮帶輪繩槽,輪的邊緣是否有折斷邊緣,磨損或過度裂紋。
2.制動裝置的保養(yǎng)與維修
檢查機構運行時是否有噪音,散熱是否良好; 檢查并調節(jié)制動蹄與制動輪之間的間隙; 檢查制動彈簧和拉桿是否疲勞變形,裂紋等缺陷; 檢查變速箱,變速箱和外齒輪齒輪和其他零件的潤滑以及液壓油是否泄漏; 經常檢查濾油器是否堵塞,使用后**閥的調節(jié)值是否變化; 每個機構的制動器的摩擦表面上不應有灰塵。 污物必須用汽油或稀釋劑沖洗掉; 檢查輪轂和輪軸是否有疲勞裂紋,輪轂和輪軸是否磨損,以及在操作過程中是否有鐵齒咬合。
3.金屬結構的維護和修理
在使用過程中,必須定期檢查主要受壓部件的整體或局部疲勞變形,松動,不穩(wěn)定性,嚴重腐蝕,裂紋,損壞等,并盡力防止運輸過程中部件變形和碰撞損壞; 檢查連接螺栓或鉚釘檢查結構連接和焊縫是否有明顯的變形和裂紋,尤其是振動部件是否松動或有缺陷。
4.電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)與維修
及時清理電氣設備上的灰塵,以保證配電箱,控制箱,電刷和各部分接觸面的清潔; 始終檢查所有電纜和電線是否損壞,如果發(fā)現(xiàn)任何損壞,繃帶或更換; 確??煽康卮蜷_和關閉每個**裝置行程開關的觸點,并且應及時打磨觸點凹坑; 檢查起重機電源和每個機構是否配備了短路保護,電壓損失保護,零位保護,過流保護和專用起重機超速和磁損耗保護。
5.**保護裝置的保養(yǎng)和維修
檢查是否按照設計要求安裝了起重機的過載保護裝置,緩沖器,扭矩限制器,極限位置限制器,防傾覆裝置,防風裝置和保護裝置,這些裝置的運行是否靈敏可靠,以及是否 是否可能超出規(guī)格如果及時發(fā)出警報信號,可以自動切斷在危險方向上運行的電源。
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