一、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)
1、根據(jù)
依據(jù)《中華人民共和國**生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國勞動法》、《施工現(xiàn)場臨時用電**技術(shù)規(guī)范》JGT46-88、《公路橋涵施工規(guī)范》JTJO41-2000、《公路工程技術(shù)標(biāo)淮》JTGB01-2003、《架橋機使用說明書》、《架橋機操作使用規(guī)范》、《特種設(shè)備**監(jiān)察條例》、《建筑起重機械**監(jiān)督管理規(guī)定》、《山西省公路水運建設(shè)工程**生產(chǎn)監(jiān)督管理實施辦法》,工程項目融合本工程項目實際情況編寫起重設(shè)備特種設(shè)備安裝、拆裝計劃方案。
2、標(biāo)準(zhǔn)
**工作是做好生產(chǎn)制造的主要要素。在特種設(shè)備安裝、拆裝工程施工流程中,要嚴(yán)控和避免各種**生產(chǎn)事故產(chǎn)生,保證**施工。嚴(yán)苛遵循、遵守我國、浙江省、總指揮部有關(guān)**施工、施工工地社會治安、工作人員**性、**生產(chǎn)、施工工地應(yīng)用與管理方法及其環(huán)保等領(lǐng)域的詳細(xì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,保證施工**進行。
3、**管理目標(biāo):
依據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)的規(guī)定,融合我工程項目的危險源和重要環(huán)境危害要素實現(xiàn)的識別剖析,并融合工程項目的詳細(xì)情況,避免特殊機械設(shè)備組裝、拆裝**性**生產(chǎn)事故、因工身亡為零。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
本計劃方案應(yīng)用領(lǐng)域為隰吉高速公路LJ12中標(biāo)單位特種設(shè)備安裝、拆裝(龍門吊)。
三、項目概況
1、工程項目概況、關(guān)鍵工程量清單與勞動量
呼北國家高速公路山西省隰縣*吉縣段線路總長105.834千米。
大寧-吉縣段49.479km,在其中路基工程土石方工程1908萬立方;特大橋1337.5米/1座,大、中橋12342米/37座;長隧道施工8766.25米/4座,中、短隧道2018.52米/5座,互通式立交1處,高速服務(wù)區(qū)1處。
由山西路橋建設(shè)集團有限公司修建的隰吉高速公路LJ12合同書段,屬隰吉高速公路大寧-吉縣段。合同段起始點坐落于于家?guī)X隧道內(nèi),起始點樁號K101+840,順接LJ11合同書段終點站。線路以平行線往南,出隧道施工經(jīng)高圪塔大橋后以平行線進到瓦原隧道,隧道施工含有R=950m平曲線,出隧道施工后設(shè)左拐R=750m平曲線超越羊尖溝,平行線進到窯科隧道,終點站為R=1270m(左幅R=1100m)平曲線接臨吉高速路吉縣核心區(qū),終點站樁號K106+256.413,中標(biāo)單位總長4.416km。保證合同段關(guān)鍵工程規(guī)模:
(1)橋梁施工:大中橋3座,高圪塔大橋、羊尖溝大橋、瓦原中橋,總共1254.3米。
高圪塔大橋左幅公路橋梁起始點樁號為ZK103+326,公路橋梁終點站樁號為ZK103+814,中心樁號為ZK103+570,公路橋梁總長488m;右幅公路橋梁起始點樁號為K103+334,公路橋梁終點站樁號為K103+802,中心樁號為K103+568,公路橋梁總長468m;前右角90度,本大橋上跨黃土層灌溉渠而設(shè);橋臺軸向布局。左幅上端構(gòu)造選用12×40m先簡支后持續(xù)預(yù)制混凝土T梁;右幅上端構(gòu)造選用9×10m先簡支后持續(xù)預(yù)制混凝土T梁+(30+40+30)m先簡支后持續(xù)預(yù)制混凝土T梁。上下幅下構(gòu)蓋板涵均選用柱式臺,橋樁選用柱式墩,鉆孔灌注樁基本。
羊尖溝大橋左幅公路橋梁起始點樁號為ZK104+686,公路橋梁終點站樁號為ZK105+474.057,中心樁號為ZK105+050,公路橋梁總長728m;右幅公路橋梁起始點樁號為K104+642.5,公路橋梁終點站樁號為K105+456.1,中心樁號為K105+021,公路橋梁總長757.5m;前右角90度,本大橋上跨瓦原溝、羊尖溝而設(shè);橋臺軸向布局。左幅上端構(gòu)造選用18×40m先簡支后持續(xù)預(yù)制混凝土T梁;右幅上端構(gòu)造選用5×30m先簡支后持續(xù)預(yù)制混凝土T梁+15×40m先簡支后持續(xù)預(yù)制混凝土T梁。上下幅下構(gòu)蓋板涵均選用柱式臺,橋樁選用柱式墩、中空墩,鉆孔灌注樁基本。
瓦原中橋公路橋梁起始點樁號為ZK104+521.5,公路橋梁終點站樁號為ZK104+588.5,中心樁號為ZK104+555,公路橋梁總長67m,前右角120度,本大橋上跨黃土層灌溉渠而設(shè);橋臺軸向布局;上不構(gòu)造選用柱式墩,鉆孔灌注樁基本。
(2)橋梁工程:隧道施工2.5座,于家?guī)X隧道、瓦原隧道、窯科隧道,隧道共長2313.25m。于家?guī)X隧道基本情況:于家?guī)X隧道坐落于山西吉縣高圪塔村北約700m處,設(shè)計方案為上下分體式,右線起止樁號YK100+656~YK102+916,長2260m;左線起訖樁號ZK100+648~ZK102+994,長2296m;左、右洞設(shè)計方案均選用端墻式洞門(于家?guī)X隧道與LJ11合同書段共創(chuàng))。
瓦原隧道基本情況:瓦原隧道坐落于山西省吉縣瓦原村東面約100m處,設(shè)計方案為上下分體式,右線起止樁號YK103+808~YK104+418,長610m;左線起訖樁號ZK103+814~ZK104+448,長634m;左、右洞設(shè)計方案均選用端墻式洞門。
窯科隧道坐落于山西省吉縣窯科村東面約500m處,設(shè)計方案為上下分體式,右線起止樁號YK105+457~YK106+059,長602m;左線起訖樁號ZK105+477~ZK106+077.5,長600.5m,屬雙重四車道高速路中隧道施工;左、右洞設(shè)計方案均選用端墻式洞門。
四、生產(chǎn)**組織架構(gòu)
小組長:
副組長:
成員:
五、特種設(shè)備安裝、拆裝生產(chǎn)**職責(zé)權(quán)限
1、項目經(jīng)理職責(zé)
承擔(dān)計劃方案的組織實施;明確**管理目標(biāo),保證特種設(shè)備安裝、拆裝項目工程工地施工**,對特種設(shè)備安裝、拆裝的**性全方位承擔(dān);創(chuàng)建新項目生產(chǎn)**保障體系,機構(gòu)**性方案策劃與編寫**性確保方案;貫徹落實各類相關(guān)生產(chǎn)**的法案、政策法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度,貫徹落實施工設(shè)計方案中的**措施和網(wǎng)絡(luò)資源的配備。
2、生產(chǎn)主管
承擔(dān)服務(wù)保障及特殊工業(yè)設(shè)備工作人員配制,物資供應(yīng)配制、**性布局;
3、項目負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)
編寫施工設(shè)計方案,承擔(dān)對**性難易度大的作業(yè)實際操作計劃方案開展提升;機構(gòu)編寫對應(yīng)的可靠確保方案,并機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)評定和參加內(nèi)部審計工作中,上級領(lǐng)導(dǎo)審核通過后催促執(zhí)行;風(fēng)險位置和全過程,對風(fēng)險性比較大和專業(yè)性強的建筑項目應(yīng)機構(gòu)**性技術(shù)論證;挑選或制訂工程施工各環(huán)節(jié)目的性**交底文字;對建筑施工全過程中的**性保障體系運作實現(xiàn)監(jiān)管,貫徹落實糾正措施;
4、新項目**員職責(zé)
落實**性確保方案中的各類安技術(shù)措施,機構(gòu)參加**設(shè)備、工程施工用電量、工程施工機械設(shè)備的工程驗收;監(jiān)管、查驗使用員工的遵章守紀(jì);機構(gòu)、參加**交底,對工程施工過程的**性執(zhí)行操縱,把握**性動態(tài)性,發(fā)覺**事故小苗立即采用防范措施;勸阻交通違章工作,嚴(yán)苛**性組織紀(jì)律性;承擔(dān)一般事故的調(diào)研、剖析,明確提出處理決定,幫助解決重要工傷事故、機械設(shè)備**事故,并參加制定改正和防范措施,避免**事故再產(chǎn)生;
5、特殊工業(yè)設(shè)備組裝、拆裝機(班)長崗位職責(zé)
在龍門吊、龍門吊組裝、拆裝工作時各位置拆卸、運輸和固定不動,并承擔(dān)全部建筑施工中的監(jiān)測;如發(fā)覺機械設(shè)備有異常情況應(yīng)該馬上向相關(guān)工作人員體現(xiàn);加強崗位責(zé)任感、不逞能;塑造****的觀念;
6、電工職責(zé)
愛惜和合理應(yīng)用各種各樣電氣設(shè)備;嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律,不交通違章工作,防止意外的產(chǎn)生;如發(fā)覺電氣設(shè)備有異常情況時,應(yīng)盡早解決,以確保生產(chǎn)**;
六、龍門吊特性
依據(jù)施工現(xiàn)場工程施工實際情況,決策拼裝龍門吊、龍門吊等特殊工業(yè)設(shè)備開展組裝,當(dāng)場施工隊伍開展多方面的**交底及有關(guān)**性常見問題。進到安裝前務(wù)必具備特種設(shè)備**生產(chǎn)商產(chǎn)品合格證書及在出廠檢驗報告,組裝調(diào)節(jié)結(jié)束經(jīng)特種設(shè)備**檢驗院出示組裝更新改造重要檢修督檢測報告后才可開展安裝作業(yè)工作。
(一)龍門吊
1、龍門吊特性
龍門吊起重設(shè)備具備構(gòu)造優(yōu)秀、物理性能有效、輕巧、彎曲剛度大、使用方便、方便使用、可以信賴、拆裝便捷等優(yōu)勢。起重設(shè)備構(gòu)造通常由十大總程組成的設(shè)備機器設(shè)備,關(guān)鍵有:①電葫蘆;②承重梁;③支腳;④底端大車;⑤家用電器控制箱;⑥電纜卷筒;⑦護梯;⑧保險裝置等。
2、龍門吊組裝
⑴路軌質(zhì)量檢測。若發(fā)覺路軌彎折形變,應(yīng)校準(zhǔn)后才可以組裝。
⑵路軌連接頭必需選用魚尾板連接,將連接頭各自間距約600mm連接銅心線,接地裝置建筑鋼筋25Φmm×2500mm穿地,避免觸電事故的**性引。
⑶路軌兩邊連接頭的空隙不能高于2mm。接頭處兩路軌的橫著移動或多少差均不可高于1mm。在同一斷面上,兩路軌多少差不能超過10mm,路軌兩邊務(wù)必使用規(guī)范銷釘,各自間距為600mm-800mm。
⑷支腳組裝:支腳為節(jié)段式,有上承重梁、下橫梁、中間橫聯(lián)、八字型支腳,事前平放到地對號法蘭盤或軸銷連接。
⑸支腳起吊:*先查清起重設(shè)備支腳的總重量和長短,測算吊車的懸壁承受力和站地起吊部位,隨后將纜風(fēng)鍍鋅鋼絲繩固定不動在支腳的上承重梁。鍍鋅鋼絲繩固定不動處的夾扣鎖住3只,務(wù)必要堅固靠譜。路面的定量化掛上手動葫蘆調(diào)節(jié)支腳豎起平行度而功效。
⑹電葫蘆組裝:先將承重梁吊*一定相對高度,以合適組裝電葫蘆便捷為宜。留意電葫蘆重心點及走形輪的空隙,組裝后要將電葫蘆固定不動在承重梁上。
⑺承重梁起吊:吊重超過50t的龍龍門吊通常設(shè)計為軌道,以實際情況來明確起吊承重梁,即可以吊單梁起重機還可以軌道起吊。承重梁起吊需注意禁止與支腳撞擊。承重梁起吊平放進支腳上承重梁后調(diào)節(jié)對合固定不動銷釘堅固靠譜。
⑻電氣設(shè)備安裝:如是駕駛員室控制操縱的,要將駕駛員室吊放到網(wǎng)絡(luò)平臺上,底端用螺母與平臺聯(lián)接固定不動。電纜連接頭要堅固,各進洞邊要有避免毀壞電纜線的設(shè)備。
⑼保險裝置:設(shè)備起吊結(jié)束然后組裝各保險裝置。
3、龍門吊實驗
①查驗各單位的組裝是不是恰當(dāng),連接處是不是穩(wěn)固靠譜。
②查驗鍍鋅鋼絲繩在圈筒上和滾輪中穿繞是不是恰當(dāng)。
③進氣系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)良,各光滑點應(yīng)按照規(guī)定添加潤滑脂。
④凡能用以旋轉(zhuǎn)的組織,都應(yīng)手試運,不可有卡阻狀況。
⑤制動系統(tǒng)應(yīng)調(diào)節(jié)得緊松適當(dāng),靈巧靠譜,別的**性構(gòu)件和**裝置,都應(yīng)完整靠譜。
⑥電氣設(shè)備路線應(yīng)合乎圖紙規(guī)定,電氣元器件的姿勢應(yīng)精確靠譜。
⑦全部電氣設(shè)備配電線路的接地電阻是不是符合規(guī)定。
⑧與實驗不相干的工作人員需要離去起重設(shè)備和實驗當(dāng)場。
4、龍門吊的拆裝
龍門吊的解散全過程與組裝反過來,并留意:
⑴先卸掉高空的物件,拆卸電纜線滑觸;
⑵搜集好各種各樣零配件、標(biāo)準(zhǔn)件;
⑶立即維護保養(yǎng)、檢修鋼架結(jié)構(gòu)及各工作中組織。
(二)龍門吊
適用搭建各種各樣跨距的T形道路梁,亦適用搭建各種各樣型箱、板梁,能達到4%橫坡、450m以上半經(jīng)的曲線圖梁。主體工程為兩段桁架結(jié)構(gòu)連接梁,便于拆卸、有利于工程施工場所的遷移、邊梁橫移一次及時、抗沖擊工作能力大,省掉了橋臺人力移梁的不便,保證**工作等特性。該設(shè)備關(guān)鍵由縱導(dǎo)梁、前臨時性支腳、前支腿(含升降系統(tǒng))、中支腳設(shè)備、尾支腳(含升降系統(tǒng))、縱移桁車、起重吊裝小車、橫移路軌、運梁輛車、家用電器自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成。
1、龍門吊的組裝
⑴據(jù)橋型及具體的路線平面圖狀況,各自按要求鋪裝龍門吊橫移路軌和運梁軌道,規(guī)定自來水淮儀校直。
⑵挑選有效部位置放中承重梁行倒臺車(攜帶中輛車橫移路軌),隨后組裝主中承重梁。
⑶組裝與中承重梁有關(guān)的9m三角桁架結(jié)構(gòu)。
⑷次之拼湊9m三角桁架結(jié)構(gòu),留意:
①往單一方位組裝時一定要在桁架結(jié)構(gòu)下邊支墊好;
②往三個方位拼湊時一定要留意均衡;
③決不允許漏銷(務(wù)必逐一查驗)。
⑸組裝前承重梁,并將主梁桁架結(jié)構(gòu)與前承重梁靠譜連接,以后組裝前支腳(放臨時性鎮(zhèn)墩)。
⑹組裝尾龍們。
⑺組裝吊梁桁車、起重吊裝小車。
⑻組裝電纜線及控制箱,控制回路布線。
⑼滿載試運轉(zhuǎn)。
⑽龍門吊的組裝順序。
2、負(fù)載實驗
⑴設(shè)備組裝完成后,撤去任何的臨時性支撐點、固定物,接入主電流量。
⑵滿載插電,逐一組織滿載試運轉(zhuǎn),查驗是不是有紊亂狀況,確定各單位姿勢正常的,即可轉(zhuǎn)到負(fù)載實驗。
3、龍門吊的拆裝
龍門吊的解散全過程與組裝反過來,并留意:
⑴先卸掉高空的物件,拆卸電纜線滑觸;
⑵搜集好各種各樣零配件、標(biāo)準(zhǔn)件;
⑶立即維護保養(yǎng)、檢修鋼架結(jié)構(gòu)及各工作中組織。
4、警示:
⑴起吊時一定要有專職人員觀查起重機及滑輪的工作情況,防止沒有人監(jiān)守吊梁;
⑵梁體移位一定要留意不可與前承重梁相碰撞,方法是將要及時(約0.5m上下)時立刻泊車,選用啟動,留意寧欠勿過。
九、**性保障對策
1、在組裝與拆卸歷程中需要遵循實行各種**防護技術(shù)規(guī)范、要求。
2、在作業(yè)流程中實際操作員工需要確立施工技術(shù)及施工工序、各職位工作目標(biāo)及**性生產(chǎn)責(zé)任制。
3、在安、拆全過程中一定要有專業(yè)人員指引,別的工作人員不能開展交通違章指引。搜集好各種各樣零配件、標(biāo)準(zhǔn)件,禁止高空往下墜物。
4、創(chuàng)立特殊工業(yè)設(shè)備應(yīng)急方案工作組,用于突發(fā)事件處理。
5、各種電動式機器設(shè)備和專用工具務(wù)必有靠譜、合理的**性防護措施。
6、工作時要穿防滑鞋、戴**頭盔、保險帶。
7、職業(yè)**性管理者明確職責(zé),下大力氣**大檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即改正。
十、環(huán)保措施
1、卸液壓管路時采用必需的保障措施,禁止環(huán)境污染梁面。
2、廢舊的齒輪油指定解決,禁止環(huán)境污染。
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